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解析高低温试验箱的制冷系统结构与原理

更新时间：2025-09-17&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

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制冷系统是实现低温环境模拟的核心单元，其性能直接决定设备温域范围、降温速率与控温精度。以广皓天高低温试验箱为例，其制冷系统采用行业复叠式制冷技术，通过精密部件协同运作，实现 - 80℃至常温的稳定控温，下面从结构组成与工作原理两方面展开解析。

一、制冷系统核心结构组成

压缩机：作为制冷动力源，广皓天设备搭载双级全封闭压缩机，分为高压级与低压级。高压级负责压缩来自蒸发器的低温低压制冷剂蒸汽，低压级进一步提升压力，确保制冷剂在低温环境下仍能正常循环，相比单级压缩机，降温效率提升 40% 以上。

冷凝器：采用风冷式或水冷式设计，主要功能是将压缩机排出的高温高压制冷剂气体冷却为常温高压液体。广皓天设备的冷凝器配备智能温控风扇，可根据制冷剂温度自动调节风扇转速，避免能源浪费，同时减少设备运行噪音。

膨胀阀：属于节流降压部件，通过精准控制制冷剂流量，将冷凝器输出的高压液体降压为低温低压雾状流体，为后续蒸发吸热做准备。广皓天采用电子膨胀阀，控流精度达 ±1%，可实时匹配试验箱内的制冷需求。

蒸发器：位于试验箱内胆背部，低温低压的制冷剂雾状流体在此吸收箱内空气热量，汽化变为低温低压蒸汽，同时使箱内温度快速降低。蒸发器表面采用亲水涂层处理，可减少冷凝水残留，避免结冰影响换热效率。

干燥过滤器：串联在冷凝器与膨胀阀之间，用于过滤制冷剂中的杂质与水分，防止杂质堵塞膨胀阀、水分与制冷剂发生化学反应生成酸性物质腐蚀部件，保障系统长期稳定运行。

二、制冷系统工作原理

广皓天高低温试验箱制冷系统遵循 “压缩 - 冷凝 - 节流 - 蒸发" 的循环流程：首先，压缩机将蒸发器输出的低温低压制冷剂蒸汽压缩为高温高压气体；接着，高温高压气体进入冷凝器，在风扇或冷却水作用下释放热量，冷凝为常温高压液体；然后，常温高压液体经过干燥过滤器过滤后，进入膨胀阀节流降压，变为低温低压雾状流体；最后，雾状流体进入蒸发器，吸收试验箱内的热量汽化，使箱内温度降至目标值，汽化后的低温低压蒸汽重新进入压缩机，开启下一轮循环。通过这一闭环循环，设备可持续稳定地为试验提供所需的低温环境，满足各类产物的环境可靠性测试需求。

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